2008년 하반기

	성명	강찬수
	회사명	동양기전(주)
	소재지	창원시 성주동 48-6번지
	홈페이지
	전화번호	278-0833

근로자의 경력

《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다,《주요경력》  1980. 2. 고성고등학교 졸업  2008 .2 한국 폴리텍Ⅶ대학 졸업.  1980. 5 ~현재 동양기전(주)입사 및 근무(생산팀) 《노사협력 및 표창》: 사내표창13건 (혁신우수상 2007, 제안아이디어상2004 튼튼가 경진대회 최우수상2001, 모범상 외 다

근로자의 주요공적 사항

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근로성과 및 수범사례

《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - 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척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - 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Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여,《품질개선 및 공정개선》: 36건 ○ Hitachi Ram Body 가공불량개선 - Mct 작업시 고정용 pin 1개소 고정누락으로 평면가공 불량이 발생함에 따라 가공방지 stopper설치와 pin체결 누락 방지 방법을 적용하여 불량을 해소하고 품질 개선 ○NABCO ARM CHECK VALVE부 개선을 통한 품질향상 - 일체형 전용 Tool미사용으로 Check v/valve작동불량 및 tool 수시 파손발생, Check V/Valve 조립부 일체형 Tool제작으로 Check V/Valve 조립부 동심도 만족 및 개당 5분 걸리는 가공시간을 3분으로 단축시킴으로서 년간 생산량 및 원가 절감효과를 가지고 옴 ○Center Spindle 가공용 Jaw개선 - 척킹 길이에 비해 공작물 전장이 길기 때문에 가공시 불안전한 상태로 작업을 하고 중심잡기가 여려웠으나 HARD JAW척킹을 SPECIAL JAW 척킹으로 개선한 후 공작물의 심한 흔들림을 해소하고 중심잡기로 가공시간 단축과 생산수량 증대 ○S55W-5 Cente Joint Test 및 Cap체결 방법 개선 - port 및 test시간 과다소요로 생산량 증가에 따른 적기생산에 어려움이 있었으나 Dust Cap 체결 외 작업화, 복수 test jig제작으로 test시간 단축 및 생산량 향상 《기술개발 및 특허》1건 ○ 굴삭기용 센서 부착형 고압 고속 유압실린더 개발 - 굴삭기용 유압 cyl부품중 rod연마공정이 8head 버핑기내 rod가 1m 전진시마다 작업자가 직접 연마재를 wheel에 도포하였으나 압력감지 센서를 이용한 자동 도포장치를 개발 설치함으로써 작업자 연마제 도포공정을 삭제하고 불량예방과 안전사고 예방에 기여

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